Технология «интрон» относится к современным технологиям низкотемпературного термотрансферного переноса, она основана на использовании цифровых методов обработки и формирования изображений. Предприниматель Александр Викторович Говоров рассказывает о деле, которому посвятил более 10 лет своей жизни.
Термотрансферным переносом обычно называют перенос изображения на поверхность по технологиям Graverton и Colorton. «Интрон» - это совсем другая технология. Отличие в том, что Graverton переносит изображение в лак, мы же переносим прямо на поверхность. «Утюг и домкрат» - так образно можно назвать основной принцип работы. Краситель под давлением переносится с одной поверхности на другую. Переносится сам тонер цветных лазерных принтеров.
Тот факт, что тонер цветного лазерного принтера при повышении температуры имеет свойство переноситься на другую поверхность, стал известен почти случайно, и произошло это в лаборатории предприятия «Карл Цейс» в Германии.
Для реализации этого замечательного свойства подходит подавляющее большинство цветных лазерных принтеров. Технология примечательна тем, что диапазон материалов, на которые переносятся изображения, достаточно широк. Изображения можно сделать на таких материалах, как бумага, картон, пластик, плёнка, ткань, дерево, кожа, магнитная резина, плексиглас, цветные и чёрные металлы, стекло, керамика, мрамор. Можно использовать материал толщиной до 40 мм и форматом до А3.
Технологический процесс переноса изображения можно коротко представить в виде следующей последовательности:
1. Подготовка поверхности подложки из различных материалов. Подложкой называем ту основу, на которую будет перенесено напечатанное на трансферной бумаге изображение. Для лучшей цветопередачи лучше использовать белую или светлую подложку. Её подготовка заключается как в обычной очистке от пыли и жировых пятен, для чего есть рекомендации по применению тех или иных имеющихся в продаже средств, так и в дополнительном использовании в некоторых случаях специальных препаратов для обеспечения гарантированного переноса изображения в виде праймеров, коатинг-порошка или газа (Pirosil). Перечисленные специальные препараты являются средствами активизации и усиления адгезивных свойств тонера к некоторым поверхностям. Принципиальным отличием технологии от других является использование подложек из практически любых местных материалов, поверхность которых готовится самим исполнителем в соответствии с назначением готового изделия.
2. Перенос изображения. Техническое устройство для переноса изображения (тонера) с трансферной бумаги на выбранную подложку названо Intron Color Press. Это полуавтоматическое устройство, в котором осуществляется установка параметров переноса (температуры, времени и давления) в зависимости от применяемого материала подложки. Оно отличается от ручных прессов существенно большим давлением и высокоточным поддержанием параметров переноса изображения в течение всего процесса. Устройства Intron Color Press выпускаются четырёх видов, в них используется гидравлический насос или воздушный компрессор. Наилучшие адгезивные свойства тонера проявляются в диапазоне температур 90-1030С. Используется всего один тип трансферной бумаги, с помощью которой изображения переносятся на все материалы, заявленные в рекламе. Гарантированный перевод осуществляется для изображений, сформированных тонером цветных лазерных принтеров (CLC) фирм Canon, Agfa, Minolta, Ricoh, QMS и некоторых других производителей. Низкая по сравнению с другими технологиями температура переноса позволяет работать с различного рода пластиками и плёнками.
3. Облагораживание и защита изображения. Нанесенное изображение имеет, как правило, хорошую устойчивость и матовую поверхность. Устойчивость обеспечивается за счёт проникновения нижнего слоя тонера в поверхность подложки. Толщина слоя тонера определяется видом изображения и контрастностью при печати. Нужный вид готовому изделию придают предусмотренные технологией покрытия и технологические приёмы для облагораживания изображений, т.е. проводятся некоторые операции по повышению устойчивости поверхностного слоя тонера. Они обеспечивают и начальный этап защиты полученного изображения от влаги. Как правило, такой начальный этап обеспечивает устойчивость полученного изображения на долгие годы при его эксплуатации внутри помещения. Если этого мало, то технология предусматривает нанесение выбранного изображения на прозрачную плёнку и уже её припечатку изображением к основе (например, к такой же плёнке, бумаге, картону).
4. Надёжная защита от разрушающих факторов внешней среды обеспечивается покрытием готового изделия специальной пудрой с дальнейшим запеканием поверхностного слоя. Такая защита гарантирует устойчивость изображения при эксплуатации вне помещения до 6 лет. В Германии, на родине оборудования, гарантия составляет 20 лет при заявленном режиме эксплуатации от -15 до +100ºС. В нашем климате самое плохое - это как раз переходы температуры через ноль, которые происходят более 60 раз в год. В последнее время разработана технология защиты изображений на основе двухкомпонентного состава с гарантией устойчивости в пять и более лет в условиях интенсивного ультрафиолетового облучения и воздействия активной воздушной среды. Кроме защиты изображения, она придаёт готовому изделию и высокие эстетические качества. Внутри помещений все изделия имеют пожизненную гарантию.
Качество получаемого изображения напрямую зависит от возможностей принтера.
Полноцветные 32-битные изображения получаются максимально близкими к оригиналу-исходнику, с высокой достоверностью по цвету. Поэтому технология «интрон» лучше других справляется с переносом прецизионных изображений с плавной градацией тона. Отлично выходят не только гравюры и рисунки, но и полутоновая штриховка.
Цветопередача максимально точна, например, с помощью технологии «интрон» были изготовлены несколько икон в Подмосковье на источнике Святого Давида (они, кстати, были должным образом освящены).
Возможности для исполнения сувенирных заказов, т.е. для персонализации изделий путём нанесения логотипа либо названия фирмы, фамилии и инициалов владельца почти не ограничены. Возможна штучная печать на CD. Интересен пример, когда с помощью технологии можно расставить акценты в дизайне интерьера. Локальный тираж надпечатки авторского рисунка на кафельной плитке, выложенной у камина. Рисунок прекрасно держится.
На нержавеющей стали, на непокрытом алюминии, которые сейчас широко представлены на рынке, можно выполнить дипломы, приглашения, адреса, открытки, гербы и многое другое.
Сопутствующие бонусы заключаются в том, что фирменное оборудование пригодно для другого использования. Применяемый здесь пресс гораздо качественнее ручного. Имеется «умная» система с встроенным процессором для поддержания заданного времени печати, равномерного давления и температуры по всей плоскости печатного поля во время всего процесса печати. Газовую горелку, поставляемую в комплекте оборудования, также удобно использовать в отжиге мрамора. Кроме повышения адгезии, отжиг позволяет убрать с мрамора жирные пятна, оставшиеся от обработки пастами, содержащими жир.
Технология «интрон» ориентирована как на единичную, эксклюзивную продукцию, так и на выпуск малых серий, примерно до 200 изделий (что является экономически невыгодным для многих других технологий). Срок изготовления заказа 2-3 дня, а штучные - за несколько часов, поэтому не зря ее называют «Скорой помощью рекламщика». Ориентация технологии на единичную, эксклюзивную продукцию при условии минимального времени изготовления делает её перспективной в тех сферах, которые рассчитаны на индивидуальность.
Необходимо добавить, что технология безопасна в использовании, работает в комплексе с имеющимся на рынке оборудованием. Для размещения комплекса оборудования оптимальной комплектации требуется всего около 6 кв.м площади, при этом нет надобности в дополнительном оснащении помещения.
В целом технология «интрон» является прекрасным инструментом для малого бизнеса.
В 1998 году был создан «быстрый креатив» для летчика-космонавта Юрия Батурина. На бежево-зеленоватой коже было срочно изготовлено удостоверение-эмблема, пришитое на скафандр, в котором космонавт полетел в космос в том же году, 13 августа.
